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腾飞我的航空时代-第章

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    因为想要煤炭达到化工产品的制备程度就必须先将其煤气化,而煤气化过程需要大量的空气,一般的高压气泵根本无法满足条件,唯有工业燃气轮机前段的压气机压缩的高压空气才符合使用标准。

    其次煤化工的过程需要大量蒸汽,在这方面工业燃气轮机做功后的余热少说也有五六百摄氏度,完全可以产生足够的蒸汽用于煤的深加工。

    配合工业燃气轮机本身的发电能力和动力输出,因此在李通整个煤化工的构建中工业燃气轮机起到举足轻重的作用。

    可偏偏国内在这方面落后太多,引进国外的又不符合不匹配煤炭燃料,为此李通下决心找国内厂商自己攻关,可金陵厂等国内燃气轮机厂商对李通的煤化工根本不感兴趣,觉得投入太大,效益太低,不符合工业燃气轮机的潮流,毕竟国外的主流还是以石油和天然气为主要燃料,既然如此,跟着国外走就是了,另起炉灶累不累!

    吃了一系列闭门羹,最后没办法,李通只能抱着试试的态度找到了腾飞集团这里。

    当时庄建业也没怎么重视,毕竟石油和天然气为燃料的工业燃气轮机才是主流,庄建业还一门心思想在这方面发力,好跑马圈地,多占领国内市场呢。

    但也没一口回绝,原因说起来也很操蛋,那就是八十年代中期,腾飞集团跟园里厂为晋西北某大型煤炭焦化项目提供的几套冷热电联系统交付后没多久频频出现故障,主要原因就是作为燃料的煤气中固体颗粒浓度太高,以至于涡轮叶片经常损坏。

    腾飞集团这边想了不少办法,可就是解决不了问题,就在腾飞集团这边筹莫展之际,李通带着方案找上门,庄建业一看可以试试,结果这么一试,就试出了改写游戏规则的d—40t型工业燃气轮机。

 第七百六十六章 第二代涡轮燃气动力装置

    d—40t型工业燃气轮机是腾飞集团d—30小型工业燃气轮机之后推出的新一代工业燃气轮。

    其技术起初来源于改进型安—26和运15所配备的d—46l型涡轮螺旋桨发动机以及运15ps上的d—48型涡轮风扇发动机。

    属于典型的航改机,正因为如此,d—40t型工业燃气轮机的核心机与d—46l型涡轮螺旋桨发动机和d—48型涡轮风扇发动机相同,加上腾飞集团在工业燃气轮机方面做了相应的调整,因此d—40t型工业燃气轮机最大发电功率达到3200千瓦。

    配合蒸汽轮机使用可以做到10兆瓦级别的发电规模。

    就功率而言,d—40t型工业燃气轮机并不突出,将将擦了个中型燃气轮机的边儿,甚至还不如已经在海军中得到广泛应用的d—50船用燃气轮机。

    然而功率弱小的d—40t却在技术上领先d—50等同类燃气轮机整整一代。

    这从他们的整体质量就能看得出来,同样是三千千瓦级别的燃气轮机,d—40t要比d—50减轻了215。

    相较于或三菱的同类机型也要轻12左右。

    单位功率之大,在同级别的工业燃气轮机当中属于拔尖儿的,这主要得益于腾飞集团将近些年最重要的航空动力成果应用到d—40t型工业燃气轮机上。

    其中就包括前段时间庄建业想能源部门展示的整体式宽弦空心叶片叶盘,为此腾飞集团航空设备事业部专门开发了配套的线性摩擦焊焊接机,从而解决了宽弦空心叶片与转子无缝连接的问题。

    庄建业当初向能源部门展示的nb—250便是线性摩擦焊焊接机的成品。

    说起线性摩擦焊就不得不说这类焊接的基础大类摩擦焊,当年腾飞集团还是二十三分厂时赖以起家的技术便是庄建业、彭川在永宏厂时研究出的铜铝管摩擦焊接工艺,之后由小人雪糕转型制冷设备变得易于这个技术的应用。

    之后腾飞集团经过历次转型,摩擦焊接工艺逐步拓展的同时,深入的研究与挖掘并没有中断,尤其是彭川这个设备方面的专家,有着非常执着的念旧情节,一直在摩擦焊方面默默耕耘。

    特别是在跟h公司交流期间,彭川获得大量国外关于摩擦焊的最新动态,其中就包括了线性摩擦焊和搅拌摩擦焊这两类航空航天工业中潜力巨大的焊接新工艺。

    结合自身在摩擦焊上的造诣,以及腾飞集团每年海量的资源投入,彭川便义无反顾的扑向了摩擦焊接工艺的攻关上去。

    几年的时间下来取得大量成果,nb—250便是最典型的代表。

    不同于传统的摩擦焊,线性摩擦焊可以焊接形状更复杂,材料性质更苛刻的部件,且焊缝质量与部件材质等同。

    更关键的是线性摩擦焊可以在常温下进行,无需复杂的真空环境和昂贵的填充材料,正因为如此,效率和使用成本较之五轴或七轴联动,真空电子束焊接等工艺要更高效,更划算。

    不出意外的话,将是未来航发和燃机气压机、风扇、机匣乃至飞机复杂连接部件儿的核心制造技术。

    正是得益于nb—250线性摩擦焊焊接机的优异性能,腾飞集团在航空动力上一举突破了整体式宽弦空心叶片叶盘这个世界性航发制造难题,从而令d—40t型工业燃气轮机整体质量下降的同时,气压机的空气压缩效率提高了4倍。

    也正因为如此,d—40t型工业燃气轮机让李通构想的煤化工体系发挥出最佳的功效,因为超强的压缩空气可以跟粉碎成5到50毫米大小的煤粉充分结合,如此才能在进行充分燃烧,从而生成纯度更高的煤气。

    当然,光有高超的气压机生产技术并不能解决工业燃气轮机在煤化工领域的关键问题,如何提高涡轮前温度,提高涡轮在高密度固体颗粒中的使用寿命这才是整套煤化工体系中的技术核心。

    事实上不止是煤化工,就是在其他领域航发和燃机的核心同样是提高涡轮前温度以及提高使用寿命。

    在这方面腾飞集团已经布局了几年,也取得了一些成果,比如说气膜冷却技术,再比如说铝钛合金这类耐高温材料的研制。

    但这些技术要么已经达到了技术上的极限,要么距离应用还遥遥无期,当然两者中间的提高办法,腾飞集团同样有研究,比如说耐高温陶瓷喷涂技术,即在涡轮和涡轮叶片上涂一层陶瓷耐高温层,使得涡轮的高温承受力增加。

    然而就是这么一个涂层结构,腾飞集团下属的材料研究院联合国内数所大学和科研院所搞了五年多,试验了上千种材料和工艺,愣是突破不了其中的关键技术。

    不是陶瓷涂层在高温中板结脱落,就是在涡轮高速运转下出现皲裂崩溃。

    这也是为什么腾飞集团这些年只是围绕hx—4—1型核心机打转转的原因,不是不想再进一步推出更先进的中等推力发动机以及e级、f级重型工业燃气轮机。

    主要还是因为涡轮的整体技术跟不上,涡轮前温度无法增加,导致腾飞集团的涡轮燃气动力装置遇到了无法逾越的瓶颈。

    本来这一切还不知道猴年马月能解决,庄建业也准备就着现有的航发生产能力在苟个五年、十年,等着国内整体技术水平再上一个台阶,届时在寻求突破。

    结果找上门来的李通在了解腾飞集团在涡轮燃气动力装置上的困境后,突然诧异的问庄建业等腾飞集团的技术决策层:“既然陶瓷基材料与镍基合金合不来,为什么不在两者之间增加一个过渡层?就好像大白兔奶糖,外层的蜡纸下还隔着一层可以食用薄皮,既能固定住奶糖,又不至于让蜡纸的蜡层侵染糖果。”

    正可谓一语惊醒梦中人,过去数年腾飞集团都在致力于陶瓷基涂层直接喷涂到镍基合金上,却没想到中间需要做个过渡层,直到听了李通的提示,这才发现似乎以前的做法真的是错了。

    于是立刻按照李通的思路进行研究,经过两年的攻关终于研制出craly涂层,即所谓的钴基超高温合金涂层,高合金涂层熔点为1425摄氏度,可在一千到一千二百八十摄氏度之间正常工作。

    且具备很强的硬度和耐久。

    更重要的是craly涂层可以适配多种陶瓷基耐热涂层材料,两者结合,涡轮温度数字瞬间大幅度提升。

    正是有了这些突破性的技术成果,d—40t型工业燃气轮机的涡轮前温度才会达到惊人的1250摄氏度,从而完成技术跨越成为腾飞集团第二代涡轮燃气动力装置的初始型号。

 第七百六十七章 好好折腾折腾

    正因为如此,当听了李通的话后,庄建业便提起筷子帮着老爷子夹了口菜,说了一大堆的感激话。

    李通也不啥客套人,即便没照单全收,但也是颔首对庄建业的好意是敬谢不敏,就这样一老一少借着茶水吃喝了一阵,李通这在放下筷子,抬起眼皮看向庄建业,突然问:“这次拿下秦省的12台订单,下一步,你们准备怎么办?”

    正准备夹颗花生米的庄建业闻言呵呵一笑:“当然是继续巩固d—40t型工业燃气轮机的市场地位了,投入那么大的研发成本,总不能打水漂吧?”

    “嘿嘿,我就知道你小子不会放过那帮白眼儿狼,行,跟世界先进水平碰一碰,也不见得是个坏事儿,反正有煤化工这块帮着托底,你小子在亏也亏不到哪儿去。”

    李通没好气的瞟了庄建业一眼说的是阴阳怪气,但庄建业心里却是舒了口气,他不去参见秦省的招标会,巴巴的跑到京城又是买菜又是做饭的图个啥?

    还不是想探探李通的口风!

    没办法,李通虽然没有实权,但在化工领域的影响力实在太大,这从曹解放告状的第一人选就找这位老爷子便可知道,背着老伴儿偷酒喝的李通老爷子可不像表面那般人畜无害。

    对此跟着李通合作两三年的庄建业比任何人都清楚。

    正因为如此,腾飞集团想要把d—40t型工业燃气轮机当成拳头产品重新向已处于垄断地位的国外巨头发起冲击,甚至有可能在激烈的竞争中把胳膊肘往外
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