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排除掉这些选择，最后剩下的就只有国产机床了。楚占龙就算再看不上国产机床，到了这个时候，也不得不接受现实了。
“我们需要的机床型号比较多，不知道于总工想向我们介绍哪几类机床。”楚占龙淡淡地问道。
于晓惠微微一笑，说道：“其实，我这次来拜访楚总，不是为了介绍某个型号的机床，而是想和楚总谈一谈整体解决方案的问题。”
“整体解决方案，什么意思？”楚占龙诧异道。
于晓惠说：“我刚才还没有向楚总介绍完。这一次国家出手，把国内近50家大型机床企业重组为三家机床集团，并不是单纯为了扩大企业的规模，更重要的，是通过重组，改变传统的机床生产模式。用我们唐总的话说，就叫‘机床业再出发’。”
“你仔细说一下，什么叫改变传统生产模式？”楚占龙来了兴趣，向于晓惠问道。
于晓惠说：“我们机床行业的传统结构，是一家企业专注于生产一种类型的机床，比如临一机主打的是磨床和镗床，滕机主打的是铣床，普门机床公司和箐北机床公司主打的是车床。所以在同一家用户的车间里，既有临一机的机床，也有滕机的机床，机床一旦出了故障，也是由不同的机床公司来负责维护的。”
“是啊，这有什么不对吗？”楚占龙脱口而出。几十年了，机床业就是这样分工的，他原先用过很多国产机床，对于哪家公司生产哪类机床，也是颇为熟悉的。
于晓惠说：“这种分工方式的好处，在于专业比较单一，技术研发和生产组织都比较简单，也比较高效。但随着生产技术的进步，这种专注于单一类型机床的分工方式，就越来越不适应现代市场以及现代科研方式了。
“举个例子说，汽车行业里现在越来越多地使用多工位机床，同一台机床要同时完成车铣镗磨等各项作业，一家单纯只会生产车床的企业，或者只会生产铣床的企业，都无法完成多工位机床的研发。
“还有，现代加工中心，也是在同一台机床里完成车铣钻磨等各种作业，这样的一台加工中心，已经很难界定为车床还是铣床，那么，这样的机床，该由哪家企业来制造呢？”
“倒也是……”楚占龙有点明白了。传统的车床、铣床之类的划分，在今天的确有些过时了，借助于数控技术，在一台机床上集成各种切削加工是很寻常的事情。一家企业如果说自己只能生产车床，不能生产铣床，其产品就会有极大的局限性。
“不同的机床由不同企业生产，用户在进行机床维护的时候，就要和许多个厂商打交道，这也增加了用户的成本。还有，如果所有的机床都是同一家企业生产的，那么不同机床上的配件就能够通用，用户的备件成本也会大幅度降低。”于晓惠继续说道。
“不同机床的配件相互通用，这能做到吗？”楚占龙眼睛一亮，盯着于晓惠问道。
机床上有许多零部件是容易出现磨损的，为了能够及时更换这些磨损的零部件，机床用户企业往往要预备一些备件。企业里使用的机床型号越多，需要准备的备件种类也就越多。新维公司的车间里有几百种不同的机床，每种机床都有备件，光是为了保管这些备件，公司就不得不专门腾出一个仓库来。
零部件的磨损具有一定的偶然性，有些备件放在仓库里，可能一两年时间也用不上，但如果你没有准备这种备件，一旦出现部件损坏，你就抓瞎了。
如果像于晓惠说的那样，不同机床上的配件可以通用，那么整个企业的备件数量就可以大幅度减少。虽然每台机床上的零部件磨损是偶然事件，但多台机床上的偶然事件汇总起来，就会有比较稳定的分布，这就可以降低备件空置的概率。
所有这些，都会对应于资金的节约，这个数量是非常可观的。
当然，说不同机床上的配件可以通用，不是指每一个配件都如此，毕竟不同的机床结构不同，零部件是不可能完全相同的。关于这一点，于晓惠并不需要向楚占龙说得太明白，楚占龙也是开机床出身的，这点事情肯定能够想明白。
“我们这一次进行企业重组，所形成的三个机床集团，分别有对应的分工，这种分工是针对行业而来的，不是针对机床类型的。我们商机集团，主要的分工就是为机械装备行业提供整体解决方案，风电设备制造就是我们服务的行业之一。”于晓惠说。
“于总工的意思是说，你们能够为我们这些风电设备制造企业提供所有的设备，然后这些设备能够做到零部件互相通用？”楚占龙试探着问道。
“正是如此。”于晓惠点头应道。
“这……”楚占龙不知说什么好了。
于晓惠提供的这个信息，完全超出了楚占龙的预期，也为他打开了一扇窗户，让他看到了一些新的气象。
在此前，新维公司所使用的设备，都是一样一样从不同的机床厂商那里采购过来的。由于设备之间缺乏协调，有些设备的功能相互重叠，出现很大的浪费，同时又有一些功能是所有的设备都无法覆盖的，公司不得不专门再去采购一台别的设备来实现这个功能。
楚占龙也曾想过，如果各家机床厂商能够商量一下，让设备能够互相取长补短，用户的花费就可以得到节省。可他也知道，这样的想法太过于理想化了，不同的机床厂商各自只管得了自己生产什么型号，哪里管得了别人的型号？
他万万没有想到，居然真的有厂商关注到这个问题了，要为像新维公司这样的企业提供所谓“整体解决方案”。如果情况真的像于晓惠说的那样，就意味着新维公司只需要从商机集团一家企业购买设备即可，这些设备相互之间能够完美地配合，覆盖每一个生产环节。不同设备的零部件具有通用性，能够最大限度地降低企业的备件成本。此外，未来不管哪台设备出了问题，都只需要找这一个供应商来解决，这可省了多少事情啊。
可是……
“于总工，恕我冒昧地问一句，你们所说的整体解决方案，是参考了国外哪家公司的做法？”
不等楚占龙发问，他的智囊卢玉杰先说话了，问的也的确是楚占龙最关心的问题。
“国外？”于晓惠看看卢玉杰，有些诧异地问道，“我们为什么要参考国外哪家公司的做法呢？”
“怎么，你的意思是说，你们没有参考国外的模式？”卢玉杰问。
于晓惠摇摇头，说道：“没有啊，国外在这方面并没有什么成功的模式。或者说得更直接一点，国外到目前为止还没有哪家企业提出过这样的概念。”
“太可笑了！”卢玉杰面有怒色，“国外都没有的概念，你们怎么就敢提出来？”
“国外没有的概念，我们怎么就不敢提出来？”于晓惠看着卢玉杰，脸上露出一些嘲讽的神气。
卢玉杰说：“于总工，我知道，你作为国内机床企业的一员，而且还是一位年轻的总工，对于中国的机床技术有着过高的自信，这也是可以理解的。但你承认不承认，直到目前为止，德国、日本的机床技术水平，还是远远在我们之上的。如果以他们的技术水平，都不敢贸然提出整体解决方案的概念，我们有什么资格去提出这个概念呢？”
“卢先生，你可能弄错了一点。”于晓惠微笑着说道，“德国、日本的机床技术水平比我们高，只是因为它们有多年的积累，在一些专利技术以及零部件的精密化程度方面，具有较强的优势。我们在这些方面还有欠缺，这一点不假。
“但是，要论系统集成能力，德国和日本的企业并不具有太多的优势，相反，我们在这方面是有领先优势的，无论是系统集成的理论，还是相应的实践，我们都比德、日的同行做得更好。”
第五百六十四章 工匠精神
“你们比德、日的同行做得更好？”卢玉杰嘿嘿冷笑着，“于总工，我觉得我们谈问题还是脚踏实地一点为好。德国企业和日本企业在机床领域的领先地位，是全球公认的。人家的领先，不是体现在某一种具体的机床上，而是植根于他们的文化上。
“这些年，我们国内的机床企业，对了，包括你们临机在内，的确是推出了一些号称是达到国际一流水平的机床，这或许就是你们自信的基础吧。而事实上，咱们国家的工业，和德国、日本相比，差距并不是拥有多少种国际一流水平的产品，而在于工业精神、工业文化，这是我们学都学不来的东西。”
“卢助理，我不太明白，你说的我们学都学不来的东西，是指什么？”跟在于晓惠身边的助手刘江源忍不住插话问道。
“精神，文化，这是最重要的东西。”卢玉杰说道。
刘江源摇摇头：“这个太虚了，你能说得具体一点吗？”
文科生和理科生的对话，几乎就是鸡同鸭讲。在文科生看来，精神、文化、情怀啥的，都是天经地义的东西，一说就能明白。可是，对于纯工科背景的刘江源来说，世界上的一切难道不都是可以用公式来描述的吗？
既然是公式，那怎么会存在“学都学不来”的事情呢？任何一个公式都是可以推导出来的，是可以重复验证的，不至于学不来啊。
“比如说，德国企业和日本企业里，都特别讲究工匠精神。人家打造一个零件，说了要锻造1000次，就绝对不会只锻造999次，而我们呢……”卢玉杰说。
“我们也不会只锻造999次啊。”刘江源说，“生产零件都是有工艺文件的，工艺文件上说锻造多少次，就必须锻造多少次，这和工匠精神无关啊。”
“我只是举一个例子，不是真的要锻造1