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这样的人才大家都在培养，但关飞有更加科学的训练方法和体系，相信能够很快就培养出自己的高水平精细调试师。
谢国平在部队首长的命令和高工资的诱惑下，没有多做抗拒就接受了这个新岗位。
到了技校，他发现和他一起被挑出来的，一共有二十人。但像他一样精细观察力和触觉都同样出色的，只有三人，其他人要么是视力超强，要么就是触觉敏锐，都只有单方面优势。
在这里，他们被按照不同的要求，进行强化训练。每天下午，还会去参观其他学员的技工知识培训，了解机床的结构、运行、工人操作程序等等各种机械及加工知识。
另外技校为他们这批人与其他人分开开火，享受了291旅从所未有的小灶待遇。
经过十天的短暂强化训练，他们开始在关飞的指导下进行第二台数控车床组装工作。
这对他们来说是一次新奇而又痛苦的经历。
关飞的要求太严格了，稍有不对就要他们重来。谢国平等人从来没做过类似工作，各种机床知识都是临时抱佛脚填鸭式灌输的，做起来更是频频出错。他们也没有生物副脑帮忙，全靠天生的视力和触觉来做判断，比关飞要差很多，经常自己感觉已经绝对没问题了，但依然会被挑出错来，要他们返工。
不过好在关飞要求严归严，教授知识却毫无保留，从最基础讲起，一点一点让他们学习、进步。并且他的观察力远胜于众人，感到某人已经到了极限，立即就会让其休息，避免过度劳累，反而让自身特性退化。
所以谢国平他们身体并不累，感觉比在银行工作还要轻松。
关飞教会了谢国平这些人，再次置唐老师他们的殷切期盼而不顾，开始对那台重型车床进行改造。与此同时，他也时刻关注着谢国平他们的成长，经常给他们提建议、补课，提高他们的理论、实践水平。
“老关，你已经凉了我们快一个月了，这c616改造后试加工你准备拖到什么时候？”
关飞在这里教得不亦乐乎，唐老师他们可实在等不下去了，集体找到关飞，强烈要求试加工，以确认c616的改造效果。
大家接触多了，唐老师他们也开始学着张盛国等人一样，称呼起关飞“老关”来，尽管他们最年轻的也比关飞大七八岁。
“好吧好吧，我们这就去试试改进后车床的性能，怎么样？”关飞被他们缠得没办法，只好同意现在就去试车。
“太好了，我等得头发都快白了，终于等到了！”
一众人兴冲冲地拥着关飞，来到第一台台改造完成的c616机床跟前。旁边不远处就是谢国平他们动手组装完成的第二台车床，可第二就是第二，哪及得上他们亲自参与的第一台更牵动人心。
数控车床就归类来说，也属于自动车床的一个分支。
但它和传统自动车床最大的不同，就是传统自动车床靠的是时间分配轴、定型刀具、凸轮、靠模等，用机械化手段实现自动加工。这套模式最大的问题就是专床专用，事前设定好了这台车床用于什么工件生产，定型以后就很难更改加工种类。
数控车床就比自动车床灵活多了，只需要输入不同的行程参数，就能控制车床进行不同的加工，切削出各种需要的工件。
然而它也有自身的缺陷，那就是事前建模相当麻烦。
数学手段控制，当然加工前就要通过数学手段建立起工件模型，才能对其加工过程进行精确定量控制。
这个时代的计算机可是个金贵玩意儿，本身处理能力不高不说，价格还极其昂贵。建一个模需要的数据处理能力，根本不是普通中小型计算机能够负荷的，只能由大型计算机来进行运算。
因此除非是一些大型制造厂，会有这种专用型计算机，匹配高精度自动加工中心来进行生产，普通工厂完全没有这个经济能力承担起如此高昂的成本。
抛开计算机建模，那就只能人工建模了。
这可是累死人的活，每一个部件每一个变化都要通过数学模型来表示，然后再推导出加工参数，最后进行编程。这样的工序，怎么看也不是一般厂可以轻松实现的。
可惜这些共识，在关飞面前并不适用。
他要完成的第一个工作就是确定车床坐标系，数控车床不是智能车床，所有参数都是程序输入，连车床各坐标都不清楚，那不等于瞎胡闹吗？
这个工作进行很快，车床买回来前，厂家就给出了固定坐标。他只需对改造后变化的坐标系，重新定位就完成了这一步。
然后就是设定工件坐标。
关飞将一个代加工棒类毛培在夹具上固定好，然后启动车床原来的手动控制系统，在工件上试切了一刀，就得到了其坐标参数。
同样的方式，四把刀先后轮回，都确定好了各自的坐标。
以上即为对刀，和手工操作没有区别。
但确定了各种相关参数以后，再来进行编程无非就是转速、下刀速度、进刀、退刀的行程控制。
关飞想了一下，开始蹲到控制面板前输入相关参数，两分钟不到就完成了整个程序的输入。
“这就好了？”
唐教授蹲在他身边，眼睛一眨不眨地望着他的整个输入过程，对如此轻松地就完成了控制输入感到惊讶。
“数控车床控制，本身其实很简单。就是速度一、速度二；进刀一、进刀二等等行程参数，只需要通过数学公式来表达，实现起来很轻松……”关飞笑道。
但是工件建模很麻烦，这是他没有说出口的后半截话。
“那么接下来呢？”唐老师等人很好学，抱着很高的求知**，询问着对他们陌生的数控车床实际操作步骤。
“接下来按动开关就可以自动运行了，唐老，不如您来试试？”关飞让出控制台，含笑建议道。
“好！”
唐老也是当仁不让，乐呵呵地就上去，还深呼吸了一下，伸出大拇指，在红色按钮上用力摁了下去。
呜……
单板机控制中心传出信号，电机通电，开始运转。
卡盘带着工件开始快速旋转，自动回转刀架则转动了一下，伸出第一把刀，缓缓靠了上去。
嗤嗤嗤！
刀具在工件表面掠过，飞出点点火花，看似坚硬的工件毛培表面被轻松切屑下来，迅速回卷，变成长长的麻花，随着工件动作不断摇摆。
嗖！
铁屑终于从工件表面脱离，飞溅出来，落在机床工盘上。由于热量极高，与沉积的润滑液相接，蒸汽升腾。
“这是断面加工，是对工件进行初定型。”关飞示意围观的老师们略微退后，别被铁屑溅到身上烫伤。
就在众人热切的观望中，毛坯被剥离了一层，变成一根亮晃晃的钢棒。
刀架后退，转盘转动，第二把刀代替了前一把的位置，再次缓缓向前。
铁屑再次飞溅，不过已经少了许多。
“这次是精加工，大家可以明确看到切削量减少了。换刀要考虑的问题，主要是刀具定位补偿，由于刀具的中心位置不一定重合，所以不能简单将第一把刀所处的接触点，作为后续刀具的定位参数，而需要在之前对刀前一一确认。”关飞将这一环节的重点向唐老师他们讲解道。
唐老师等人连连点头，非常专注地盯着工件加工。
两名老师还认真地掏出本子，详细记录起来。其他老师也是交头接耳，窃窃私语。
“这个加工速度是快多了，初加工完成，立刻就进入了精加工环节，毫无停顿！”
“是啊，而且由于不需要取下工件，更换车床重新对刀，加工精度看来也能比传统手工车床好。关旅长说改造后的车床加工精度能够提高，我开始还有些怀疑，但现在看来确实对比明显！”
关飞听着其他人的小声交谈，没有参与，只是跟身边的唐老师不断交换意见，向他解释加工过程中的种种问题。
精加工也很快完成，刀架再次换刀，这次是对半成品进行螺纹加工。如果说最开始切断面的铁屑又粗又大，现在出现在刀口的铁屑就细了很多，一丝丝掉落出来，显出钢棒上清晰地螺纹。
这个速度更快，再次换刀之后，对工件进行横切，将其一切两段，一根银灿灿的螺杆就此完成。
总用时，两分四十二秒！
“太快了！”
“如果其他工厂都采用这种加工方式，那工作效率不知提高多少，我看绝对不止七倍！”
众老师们都惊呼起来，唐老师迫不及待关停机床，凑上去仔细观察起来。
观察了一会儿，他拿起准备好的游标卡尺、深度游标尺、外径千分尺等对螺杆的每一个细微处，从头到尾一点点进行测量。
其他人都摒住呼吸，看他检测。
在此期间，关飞手绘了一张工件加工设计图，将他预设的尺寸精度都标注了出来。
工件很简单，很快就绘制完成，众人接过去传阅以后，交给了唐老师。
“唐老师，误差多少？”其他人看到唐老师测量完毕，急匆匆地问道。
“别急别急，我看看……”
唐老师拿过图纸，仔细比对着各项数据，然后抬起头，神情复杂地说道：“从游标卡尺读出的数据，与图纸标明的数据对比……没有误差！”
“怎么可能？”众老师集体大哗。
他们全都面向关飞，等待他来释疑，任何加工件都不可能毫无误差，只是误差大小而已。
唐老师说没有误差，他们是绝不相信的。
“误差还是有的……，”关飞接过卡尺，认真地比量了一会儿，抬头道，“游标卡尺的最小精度只能测量到一百微米。而这个加工件的实际精度，与图纸数据误差在一百微米以内，所以测不出来。我刚才量了一下，再通�