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离心式雾化法是药液在离心力作用下脱离转盘边缘而伸展成为液丝，液丝断裂后形成的细雾。所以此法也称为液丝断裂雾化法。
这种雾化方法的雾化细度取决于转盘的旋转速度和药液的滴加速度。转速越高而药液滴加速度越慢，则雾化越细。所以此种雾化器的转速要求很高，一般为7500转/分钟以上，要把转速再提高，实际可能性不大，这是由于耗电和马达的机械性能等限制，所以多采取调节药液流速的办法来调节雾化细度。近20多年来，国际上又推出一种静电雾化器，其雾化原理与上法相同，但其中有一种是不带转盘的，是靠静电所产生的的高压电场把药液拉成液丝，最后也是通过液丝断裂形成雾滴。
除了以上几种雾化原理外，还有利用超声波原理、机械振动原理来雾化的，不过应用的范围很窄，有些作为商品生产还比较困难。
（二）雾滴的运动和沉积规律
喷雾法的目的是让药液在作物和防治对象（如害虫、杂草）的表面上形成农药沉积物，以便充分与防治对象接触而发生致毒作用。所以，喷雾法要求药液在表面上的沉积均匀而且牢固，不易脱落。
药液在生物体表面上的沉积和覆盖有如下两种情况：
1．液膜覆盖 即药液在生物体表面上形成一层连续的液膜。但是要把农田作物的表面全部喷上一层液膜，需要大量的药液。有人计算过对于生长中、后期的一般农作物，需要大约1600升水才能把每667平方米地的作物叶片全部喷湿，对于一些枝大叶茂的作物，例如棉花、油菜需要的喷雾量更大。况且，由于枝叶交叉、互相遮蔽，要把作物各部分的表面全部喷上药液，实际上是办不到的。要实现均匀的液膜覆盖，除了需要很大的喷雾量之外，还必须保证药液能够很好地湿润生物体表面。但绝大部分生物体的表面都覆盖着一层蜡质，不能或不容易完全被药水打湿。所以，如果药液缺乏极强的湿润展布能力，即使喷到作物表面上，也很容易滚落，不能形成液膜。
目前所采用的大容量喷雾法都属于液膜覆盖喷雾法，喷雾量一般均在每公顷750～2250升，有时甚至更多。
叶面上液膜的厚薄意味着农药有效成分沉积量的多少。在一定的药液浓度下，液膜越厚表示农药沉积量越多，反之则沉积量越少。因此，药液的湿润性实际上对农药的有效沉积量发生影响，必须加以注意。各种作物的叶片表面湿润能力不同。有些很难湿润，如水稻、小麦、甘蓝的叶片，而有些则较易湿润，如白菜叶、棉花叶、油菜叶等。不同农药配成喷雾液后其湿润能力也有很大差异：乳剂的湿润能力较强，而很多可湿性粉剂配成的喷雾液往往湿润性很差，这是可湿性粉剂加工时湿润剂用量不足以及湿润助剂的性能不好造成的。所以，在进行大容量喷雾之前，应当对药剂配成的喷雾液湿润性能进行检查。
这里必须注意的是，即使喷洒了大量药液后实现了液膜覆盖，这种液膜也是极短暂的，因为水分会很快蒸发消失，遗留下来的仍然是分散的药剂颗粒或油珠。
2．雾滴覆盖 药液无须全面湿润覆盖作物表面，只要有足够数量的雾滴沉积在叶面上就可以。因为任何一种农药都不必对作物表面全面覆盖严密，即使是大容量喷雾法的液膜覆盖，当喷雾液的水分蒸发以后，残剩的农药有效成分的颗粒或油珠也是分散存留在叶面上，并不能连片形成所谓的药膜。关键在于药剂颗粒在叶面上的分布密度应达到足以控制病虫的程度。各种病虫对各种药剂的颗粒沉积分布密度要求不同。雾滴沉积分布密度与药剂的扩散能力有关，容易扩散的药剂其分布密度可以相对较稀（图4…1）。这种扩散能力称为雾滴的有效半径。对于迁移和活动能力较强的害虫，雾滴或颗粒密度也可相对较稀，但是也要根据所喷洒的药液的药剂浓度来决定。超低容量喷雾法一般要求每平方厘米叶面积内有10～20个雾滴即可，因为各种超低容量喷洒剂的制剂浓度高达25％～50％。
图4…1 雾粒沉积分布密度
圆圈表示药剂（中心黑点）的扩散范围左上表示扩散距离小，要求分布密度大右下表示扩散距离大，则要求分布密度小
低容量喷雾法（包括气力式喷雾法）和超低容量喷雾法的药剂沉积都是雾滴覆盖，不要求把作物整株喷湿，也决不可全株喷湿，否则就会发生严重药害，因为这两种喷雾法的药液浓度均很高。对于这一点，用户须十分注意。从下面的计算示例中便能明白。
大容量喷雾法一般使用的喷雾量是50～150升，药液的浓度一般是0。01％～0。1％。假定采用0。1％浓度（即0。001千克/升）和100升喷雾量，则每667平方米实际农药用量为：
100升×0。001千克/升=0。1千克
而超低容量喷雾法一般每667平方米喷雾量为300～350毫升，药剂浓度是25％～50％。如果采用25％浓度剂型，则只需喷洒400毫升即可达到每667平方米用药量0。1千克。如果把喷雾量提高到大容量喷雾的水平，即使只提高到10升，则农药实际用药量就高达2500克了，则必定发生药害。可见其问题之严重。
低容量喷雾法一般均系水质喷雾，喷雾液的浓度很高。由于低容量喷雾的喷雾液均由用户自行配制，因此对于喷雾液的用药量和浓度控制以及喷雾量的掌握应十分重视。
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二、常规喷雾法（）
常规喷雾法通常是指大容量喷雾法。该法现在仍是各地最普遍采用的方法。从所用的动力来分，有手动喷雾法、机动喷雾法和航空喷雾法3类。航空喷雾法必须由航空喷药技术专业队和专业部门去实施，因此这里不作介绍，仅介绍前两种喷雾法。
（一）手动喷雾法
这是以手动方式产生的压力而进行喷雾的方法，是我国最普遍的喷雾方法。这种方法适合于小规模农业结构，尤其适合个体农户使用。
1．手动喷雾法的原理 所有的手动喷雾法都是根据相同的原理，即：①利用手动方式操作压动水唧筒，使药水产生压力；②使受压的药液通过一特制喷头实现雾化。
药液的压力是通过一贮气室而获得的。图4…2之1中的唧筒是一单向水唧筒，当压动唧筒手柄时，药水即经过唧筒而被压入贮气室，使贮气室内的空气受到压力而被压缩，逐渐缩小体积（从贮气室外看到的现象是：药水在贮气室内上升）。这时如果药水喷管的开关紧闭，药水就会持续上升，也使气室内的空气因为受水的压力而逐渐成为载压空气。
此时如果把药水开关打开，药液受到气室内空气压力的压迫就会经过喷管而从喷头喷出（图4…2之2）。此时若停止摇动压柄，则气室内的压力即开始下降（可以看到贮气室内的药水液面开始下降），直到气室内药水排空、空气体积恢复原状为止，喷头即不再喷雾。实际上，在停止摇动压柄后喷头处喷出的药水流量也逐渐减少，雾化性能也同时逐渐减退。肉眼可以观察到雾头越来越小，雾滴越来越粗。如果在打开药水开关后持续摇动压柄，则气室内会持续受到压力，喷头即可持续喷雾，气室内的气压可以保持相对稳定，这样，喷头的喷雾质量也可相对稳定。从气室外观察可以发现，气室内的药水液面也保持相对稳定。根据设计要求，压柄操作频率为每分钟25次左右，不可任意减少摇柄的压动次数，更不可停止摇动压柄。
图4…2 背负式喷雾器工作原理示意图
由此可见，使用此种手动喷雾器时不应打打停停，而应持续均衡地摇动压柄。如需要休息，可以关闭开关，暂时停止喷药。
压缩式喷雾器（如552…丙型，见第五章）也是根据上述原理设计的。但是，它是一种间歇式加压喷雾器，即一次加压后进行喷雾，等到压力下降后再打气加压。它没有专门的贮气室，药水筒的上部留出1/3左右的空间不装药水，就是它的贮气室。这种喷雾器的唧筒是打气唧筒，而不是水唧筒，这是与上述喷雾器不同之处。但是由于在喷雾期间压力会逐渐降低而这种喷雾器不能持续加压，所以它的雾化性能是不断地减退的。这种压缩式喷雾器是比较老式的喷雾器，如552…丙型是我国解放初期引进的产品。单管喷雾器和踏板手压式喷雾器则是持续加压式的喷雾器（参见第五章），原理与前述相同。
2．喷头及其工作原理 我国手动喷雾器所用的喷头只有1种，即切向离心式涡流芯喷头，上面4种喷雾器虽然形状和结构各异，但喷头都是相同的（图4…3）。由图可见，这种喷头的结构简单，制造方便，成本较低。这种喷头的工作原理是当药液被压进喷头腔时，由于腔中央有1个锥形凸台，药水即从凸台基部顺切线方向绕锥面高速流动并进行加速，当到达锥顶时已接近喷孔，药液便以高速旋转的液流通过喷孔。在喷孔的刃口作用下，药液被剪切成薄层液膜而离开喷孔，液膜破裂后分散成为雾滴。液膜的形成和破裂程度取决于药液具有的压力，而药液的压力则取决于塞杆和活塞的冲程和摇动频率。所以，上述几种手动喷雾器的使用，均须保证它们的操作条件和要求，不可随意操作。
喷头的喷孔片中央部位有一喷液孔。我国的这种喷头最初曾配备有一组孔径大小不同的4个喷孔片，它们的孔径分别是：0。8毫米，1毫米，1。3毫米，1。6毫米。在相同压力下喷孔直径越大则药液流量也越大。用户可以根据不同的作物和病、虫、杂草选用适宜的喷孔片。但过去由于种种原因使农民不愿采用流量较小的小号喷孔片，误以为流量越小则工效越低，因此常发生用户自己把小号喷孔片的喷孔加以扩大的事情，结果破坏了喷雾器