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（＋）加工零件时，操作者不得擅自离开。如需离开或停电时，应拉下电源开关。
（；）禁止超越机床性能、规格范围加工零件，严禁超负荷运转。
（〃#）认真维护所有防护装置、联锁装置以及校验尺寸等用具。
（〃〃）机动对刀在接近工件时应改为手动。
（…。）铣平面时应用多刀，防止间断切削撞击，禁止以螳代钻、代刨。
（〃！）使用平旋盘时，镗杆要完全退入主轴箱。
（〃’）工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将手柄（开关）置于空档（零
位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
〃〃！
/电工操作安全规定
（〃）从事电工作业人员必须持有地方劳动部门核发的操作证，应具备必要的触电急救
方法和有关知识。
（。）工作前应佩戴好规定的劳保防护用品，工作中严格按照电工操作规程执行。进行
高空作业时必须配用安全带，戴好安全帽，做好必要的防护措施。
（！）检修电器设备时，必须切断电源在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示
牌，必要时设专人监护或对开关加锁，之后方可进行工作。
（’）禁止带电作业。如必须带电工作时，需有可靠的安全措施，及报经领导及有关人
员。
（（）对已断电的线路要进行验电，不准带负载断电和接电，凡已停止使用的电气设备，
应及时拆除可熔保险。
（））所有绝缘用品，检验工具仪表等应妥善保管，严禁他用，并按有关规定定期校验。
（*）对机床、照明、充电设备、电动工具、装卸机械电气设备及接地装置，应定期测量检
修；对手持电动工具及触电危险性大的电气设备，必须安装漏电保护器，确保人身安全。
（＋）所有电器设备的金属外壳均应安装保护接地或保护接零。同一供电网内，不允许
有的设备保护接地，有的设备保护接零。
〃〃’
/充电工操作安全规定
（〃）充电工应具备基本的电工、化学知识，严格按技术操作规程作业。
（。）操作者工作前要穿戴好防护服，防酸手套、胶靴和防护眼镜、口罩等。经常检查充
电设备接地、接零装置是否安全可靠。
（！）充电室应配备必要的仪器、仪表、专用工具和备品等。电器设备要有防爆性能，并
配有相应的灭火器材和水源。地面要绝缘，各项操作要防止产生明火，冬季禁用炉火取
暖，室内应通风良好并有排风装置。
第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—
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（！）配制电解液时，应将硫酸缓慢注入蒸馏水中，严禁逆向操作，避免硫酸或电解液触
及衣服。
（〃）充电前应检查蓄电池组表面的清洁情况，外表有无裂纹，接线是否正确牢固，打开
气孔盖。蓄电池上禁止放置金属工具、零件等物。
（#）进行充电时，要按规定的充电电流和电解液温度进行控制。一般电解液温度不得
超过
！〃，否则应采取降温措施，禁止充电机超负荷运行。
（％）充电完毕后，待电解液冷却后方可使用，并应族紧瓶塞。检查清理电瓶使外表保
持清洁和瓶塞畅通。
（&）充电产生的废气废水要经过处理符合环保标准后再排放。充电作业完毕后，应用
弱碱溶液及净水冲洗双手及工作台面并擦干。检查机具、工作场地、认真填写工作日志。
’’〃
（钳工操作安全规定
（））工作前必须按规定穿好防护用品，工作场地应保持整洁有序。严格检查工具是否
完整牢固，锉刀、刮刀应有固定的木把。
（*）使用各种机具时，必须遵守设备管理的有关规定和操作规程，检查、试运转后才能
使用。运转中严禁身体侵入机械行程范围内，不擅自使用不熟悉的机具。
（＋）搬运重物时，不准在人的上方运行，对易翻倒的设备及拆卸下来的零部件，一定要
放置稳固，垫实撑平。装配时，不得用手探入连接面的缝隙和螺孔，以免发生意外。
（！）不得从后面接近操作者，要随时进行必要的呼唤应答。
（〃）清除铁屑时，不得用嘴吹或用手去清除。
（#）台虎钳前方应备有安全网，钳工台两侧同时有人操作时，中间应设有防护网。
（％）检修装卸机械时，照明要用安全灯或手电筒，禁止明火。高空作业时，必须“三安”
齐全，即戴好安全帽，挂好安全带和安好安全网。
（&）清洗机械零件要用工业清洗剂或煤油，严禁用汽油洗涤，对于必须用汽油洗涤的
零件（如化油器，油管等），要求在专用安全地点进行操作，严格用油数量，并配备灭火器
材。对用过的废油、棉丝等易燃物要及时清理。
（；）维修有毒、易燃易爆物品容器时，应严格清洗并打开通风，经检测安全后方可作
业，若在容器内作业，必须保证通风良好并设专人监护。
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（气体熔接工操作安全规定
（’）操作人员要经过培训考试，取得劳动部门核发的操作证后方可上岗。工作前要穿
好工作服，戴好防护眼镜、手套，系好鞋带等。
（*）使用射吸式焊（割）把前，要检查其射吸能力。射吸能力若不正常，必须进行修理，
待正常后方可使用。
（＋）准备气焊（割）前，先略开氧气阀门，待排出管内空气后再开乙炔阀门，立即点火调
试火焰。熄灭时，则应先关乙炔阀，再关氧气阀。
（！）使用前乙炔管道上必须安装回火防止器。使用中发生回火时应迅速关闭氧气阀，
并立即关闭乙炔阀稍停一会后，再打开氧气阀，吹除焊（割）矩内的烟灰，然后重新打开乙
炔阀点火使用。
（〃）氧气瓶和乙炔瓶不得靠近热源，与明火距离不得小于
’…。，并需设专人监护，不得
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铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
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在阳光下曝晒。氧气瓶嘴不得沾染油脂，以免发生爆炸。
（！）作业使用的橡胶软管应符合规定的耐压值，禁止使用与油脂接触过或修补过的橡
胶软管。禁止将软管敷设在热源附近及电线旁。
（〃）工作地点周围严禁存放易燃易爆物，严禁在有压容器或管道上焊（割）作业。作业
带电设备时，应先切断电源，确认无电后方可工作。
（#）高空作业时，应配好安全带，下面不得有人作业和通过。在焊件下要用铁板或石
棉板搭设防护屏障以防由于金属熔滴落下而引起火灾或烧伤其他人员。
（）作业完毕后，清洁工具，清扫现场后，将焊（割）把连同橡胶管一起挂在适当处或将
橡胶管拆下，将焊（割）把放在工具箱内。
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&装载机作业对场地、行走、检修、铲斗的规定
（％）作业场地应无凹坑、尖石，避免轮胎打滑和被扎破。
（’）铲斗挖掘，载货要受力均匀，不得使负载集中于一侧造成偏载。
（（）铲斗在最高位置时，禁止长距离行走。卸载要使物料卸在车辆中心，防止偏载。
禁止在举起的铲斗下方检修，必须检修时应将铲斗支撑牢固。
（））快速行定要单桥驱动，将铲斗收拢，超过
）*度急转弯时，速度不应超过
＋；…。
/。
（＋）变扭器用油及油温应符合规定要求。
（！）不得用铲刀去撞击物体或顶推车辆，推力作业时，铲斗应位于互
％
&
＋…以下，全开
至
*度
0
％＋度。
％％#
&叉车作业“五不叉”的内容
（％）货物重心超过货叉的载荷中心，使纵向稳定性降低时不叉；
（’）单叉偏载不叉；
（（）货物堆码不稳不叉。
（））叉尖可能损坏货物时不叉；
（＋）超重或重量不明不叉。
％％
&防止“叉车掉站台伤人”的措施
（％）在站台上行驶速度每小时不得超过
％*；…。
（’）靠站台边行驶速度每小时不得超过
＋；…。
（（）作业中停车司机离位，内燃叉车挂低速档，电瓶叉车各操纵杆回零位，叉子落地，
取下钥匙。
％’*
&北京局关于机械卸原木作业安全补充规定
（％）作业前要认真检查车辆装载状态，确定作业方法，明确分工，每车作业不得少于
＋
人。
（’）作业时必须先将吊索绷紧，再用长柄夹剪将铁线剪断。不准连立柱一起吊卸。
（（）机械起落钩过程中，作业人员不准站在吊起的原木上。信号员必须确认作业人员
已站到安全地点，方准指挥司机动车。
（））加索穿绳，必须使用司索钩拉拽，不准钻入或用手伸入原木下方。
（＋）司机在起动机械前，必须确认作业周围无障碍物，作业人员已站到安全地点，方准
起动机械。
第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—
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（三）人力作业安全
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#人力作业的个人负重的规定
装卸工人的个人负重，最大不得超过
％&’，
（特殊情况下不得超过
！％％&’）两人以上协
力搬运作业，平均每人负重不得超过
（％&’。单人负重
）％&’以上平地搬运距离不得超过
（％*，否则要有人接替。
凡一件重量不超过
！＋％&’的货件，可以两人伙扛，超过时应当多人伙抬，禁止伙扛。
女工个人负重量不超过
＋％&’，两人伙抬不超过
（％&’。
！〃〃
#人力装卸用木制跳板及渡板的要求
装卸作业木制跳板应用优质木材，并按表
；……（尺寸制作：
表
；……（（单位：*）
名称
规格
长度（*）宽度（*）厚度（*）
木制跳板
＋
％
#
）
％
#
％）
木制跳板
。
％
#
。
％
#
％（
木制跳板
％
#
。
％
#
％（
铁制