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——OEC的运行程序
“日日清”运行分3段9步。
第1段包含3个步骤：
1召开班前会，明确当天的目标及要求。
2按目标和标准工作。生产系统按7项日清要求进行生产，职能系统针对7项日清，按“5W3H1S”的要求，从事瞬间控制。
3填写日清栏。由车间主管、职能巡检员每两个小时公布一次巡检中发现的问题及处理意见。
第2段，班后清理，分5步，按组织体系进行纵向清理：
4自清。所有岗位的员工对当天的工作按日清的要求逐项清理，生产岗位填写3E卡交班组长，管理岗位填写日清工作记录交科（处）长。
5考核。由班组长根据一天对每人各方面情况的掌握进行考核确认，然后报车间主任。
6审核。由车间主任根据当天对各班组情况的掌握，复核各班组的3E卡，确认后返回班组。本人填写“日清工作记录”报分厂厂长。
7分厂厂长审核各车间的“日清工作记录”，登记分厂日清台账，并将每天分厂的运行情况汇总报公司经理助理。同时各职能部门负责人审核所属人员“日清工作记录”，并将当天职能分管工作出现的问题、解决的措施、遗留的问题、拟采取的办法汇总报公司副总经理。
8公司副总经理复审后签署意见和建议，反馈各管理者，并汇总报总经理。
第3段为整改建制：
9由各职能部门会同有关部门、岗位根据“日清”中反映出题的问题进行分类分析，在提出解决措施的基础上，制订和完善相应的管理制度，提高薄弱环节的目标水平，并作为下一循环的依据。
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三十种管理法则之十四
PDCA质量管理法
戴明是世界著名的质量管理专家，他提出了一系列有关质量管理的思想。这些思想一开始在美国并没有受到重视，却在日本企业中得到了广泛应用。
《领导职责的十四条》是戴明针对美国企业领导提出来的，并成为20世纪全面质量管理的重要理论基础。其主要管理理念可归纳为以下几点：
1持久地改进产品和改善服务。
2运用新的管理哲学。
3不能依靠检验来达到质量标准。正确的做法是要在整个生产过程中时刻注意产品质量，对此过程进行及时监控。
4价廉还要物美。
5建立一个识别体系和非体系原因的措施。
6建立现代的岗位培训。
7建立现代的领导层。企业必须建立一个新型的领导方式，不只是管，更重要的是帮。
8创造企业和谐融洽的生产气氛。
9坚决合作，消除壁垒。
10数量不是目标。
11数字不是根本。
12使员工心悦诚服地为企业工作。
13建立长期的教育机制，不断提高员工技能。
14创造一种每天都能推动以上13项的高层管理结构。
戴明理论和其他管理理念明显的不同之处在于对品质创造的看法，正如戴明曾经说过的一样：品质是在哪里创造的？是在董事会的会议室里！
PDCA循环是戴明管理理论中最重要的一概念，又称其为“戴明环”。PDCA循环是一项工作从头至尾有效进行的保证，是一种合乎逻辑的工作流程，在质量管理方面具有很强的适用性。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：P（plan）——计划、D（do）——执行、C（check）——检查、A（action）——行动。PDCA循环的四个过程不是运行一次就结束了，而是一个周而复始的循环过程。
PDCA循环最终的目的就是使企业的整体效益能够得到不断的提高，所以它不是始终停留在一个水平上的循环，它是不断解决问题的过程，是水平逐步上升的过程。
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