按键盘上方向键 ← 或 → 可快速上下翻页，按键盘上的 Enter 键可回到本书目录页，按键盘上方向键 ↑ 可回到本页顶部！
————未阅读完？加入书签已便下次继续阅读！
7。4。4。3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；
连接后，应将连接处外部清理干净。
7。4。5 沟槽式管接头连接应符合下列要求：
7。4。5。1 选用的沟槽式管接头应符合CJ/T156…2001《沟槽式管接头》标准要求；其材质应为球墨铸铁
并符合GB/T1348《球墨铸铁件》标准要求；
7。4。5。2 沟槽式管件连接时；其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽
和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物；
7。4。5。3 橡胶密封圈应无破损和变形；涂润滑剂后卡装在钢管两端；
7。4。5。4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓；两边应同时紧固；紧固时发现橡胶圈起皱应更换
新橡胶圈；
7。4。5。5 机械三通连接时；应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀；然后再紧固到位；
7。4。5。6 配水干管〈立管〉与配水管〈水平管〉连接；应采用沟槽式管接头异径三通；
7。4。5。7 埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头；埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。
7。5 报警阀组的安装：
报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、
报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，
筑龙网 ZHULONG
J513—2004
4
报警阀应安装在便于操作的明显位置，距地高度宜为1。2m ；两侧距墙的距离不应小于0。5m；下面距墙的
距离不应小于1。2m。报警阀处地面应有排水措施。
7。6 消防水泵安装（见室内给水系统安装中给水设备安装）：
7。6。1 消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。
7。6。2 当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水
阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和
缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2～2。5 倍。
7。6。3 吸水管及其附件的安装应符合下列要求：
7。6。3。1 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水
口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀；
7。6。3。2 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连
接管；
7。6。3。3 吸水管水平管段上不应有气襄和漏气现象。变径时应用偏心异径管件，连接时应保持其管顶
平直。
7。7 消防水箱安装
7。7。1 消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于是
1。0m；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0。7m；消防水箱顶部到楼板或梁底的距离不得
小于0。6m。
7。7。2 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。
7。7。3 管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性
接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。
7。8 消防喷洒分层干支管安装：
7。8。1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上
熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵头。
7。8。2 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
7。8。3 走廊吊顶内的管道安装时，应先进行各专业管道的综合排列，画出走道吊顶内管道布置剖面图，
经各方确定后进行安装。
7。8。4 向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先
安装好向上喷的喷洒头。
7。8。5 喷洒头支管应在吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确
定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm， 末端用25mm×15mm 的异径管
箍甩口，管箍甩口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm 以内宜加卡件固定，防止喷
头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，管箍甩口用丝堵拧紧。
7。9 水压试验及管道冲洗
7。9。1 试压前埋地管道的位置及管道基础、支墩等应符合要求；
7。9。2 试压用的压力表不得少于2 只；精度不得低于1。5 级，量程应为试验压力值得1。5～2 倍；对不
能参与试验得设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除待试验后再恢复；加设得临时盲板应突出于法
兰得边。
7。9。3 水压强度试验：在环境温度5℃以上进行（＜5℃时采取防冻措施）。
当工作压力≤1。0MPa时；试验压力=1。5倍工作压力；并且不低于1。4MPa；当工作压力＞1。0MPa时；试
验压力=工作压力＋0。4MPa。强度试验点（即压力表）应设在系统管网得最低点。
7。9。3。1 注水时应将管网内得空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无
泄露和变形，并且压力降≯0。05MPa，进行详细检查；并作记录。
7。9。3。2 当出现泄露时；应停止试压；并应放空管网中的试验介质；消除缺陷后；重新再试。
筑龙网 ZHULONG
J513—2004
5
7。9。3。3 系统试压完成后；应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道；并应与记录核对后填写正式记录
表。
7。9。4 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水
平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。
管网冲洗前应先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水
要有排放去向，不得损坏其它成品。
冲洗水的排水管道（其截面面积≮被冲洗管道截面面积的60﹪）应与排水系统可靠连接，其排放应畅
通安全。
管网的地上与地下部分连接前，应在配水干管底部加堵头后，对地下管道进行冲洗。
管网冲洗应连续进行；当出水口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。
管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。
7。10 水流指示器安装：
一般设在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，水流指示器前后应保持有5 倍
安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。信号阀应安装在水流指示器前的管
道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。
7。11 喷洒头安装：
7。11。1 喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
7。11。2 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。
7。11。3 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
7。11。4 安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型）， 填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊
顶。
7。11。5 水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
7。12 系统严密性试验：
在强度试验和冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄露。
7。13 消防系统通水调试：
应达到消防部门测试规定条件。
7。13。1 水源测试应符合下列要求：
7。13。1。1 按设计院要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；
7。13。1。2 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行
验证。
7。13。2 消防泵运行试验：分别以消火栓按钮启停泵；在消防泵控制柜启停泵；在消防控制室启停泵；
工作泵、备用泵转换运行。启动消防泵应在60S 内投入正常运行，远距离启停消防泵应灵敏且运行正常；
主电源停止；备用电源应在60S 自动投入运行；主泵故障停止运行，备用泵能自动切换运行，主备泵运
行均在消防联动控制设备有信号显示。
7。13。3 稳压泵运行试验：模拟设计启动条件启动稳压泵，稳压泵应能立即启动，当系统达到设计压力
后，稳压泵应能自动停止运行，泵的运行和停止均应在消防联动控制设备有信号显示。
7。13。4 报警阀阀组调试：
7。13。4。1 湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0。14MPa、放水流量大
于1L/s 时；报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在15s～90s 内发出报警铃声；不带延迟器的水力
警铃应在15s 内发出报警铃声；压力开关应及时动作；并反馈信号；
7。13。4。2 干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出
口所需时间，均应符合设计要求；
筑龙网 ZHULONG
J513—2004
6
7。13。4。3 干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8 以下时，
试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。
7。13。4。4 雨淋阀调试利用检测、试验管路进行。用设计的自动或手动方式启动雨淋阀；启动装置动作
后；雨淋阀应在15s 之内启动；试验管路应输出设计要求的水流；公称直径大于200mm 的雨淋阀调试时应
在60s 之内启动。雨淋阀调试时当报警水压为0。05MPa 水力警铃应发出报警铃声。
7。13。5 自动喷水灭火系统联动试验湿式系统：启动一只喷头或在末端试水装置处放水；用试水测试仪
测试；其流量应在0。94～1。5Ｌ/ｓ以内；水流指示器动作后应