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塑胶模具结构及分类-第章

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  (3)零件装挂最好在化学镀铜之后;装挂卡紧。镀铜时先开小电流;10min后慢慢变大;这样镀出的零件不易烧焦烧毛。 
ABS塑胶电镀前处理工艺流程
序号 工序步骤 溶液组成  开缸份量 槽液温度 时间 备注 
1 脱脂 脱脂剂 40~60 g/L 20~50℃ 1~3min  

2 亲水 H2SO4 +亲水剂 40~60 ml/L+10 ml/L 25~50℃ 2~8min 建议亲水缸加热至30~40℃,使用效果较佳。 


3 粗化 H2SO4+CrO3 360~440 g/L+360~440 g/L 63~68℃ 6~12min 粗化时间视工件材料的质量而定。一般分为两次粗化第一次粗化成分比第二次略低。 


4 中和还原 Na2SO3 10~20 g/L 15~25℃ 1min  

5 预浸 HCl 200~250 ml/L 15~25℃ 1min 预浸缸也可适当补加SnCl2 1~2g/L视情况而定。 


6 活化沉钯 HCl+钯水P…430(即活化剂 )200300 ml/L+60(50…100)ml/L 35~45℃ 4min 用5~10μm滤芯过滤。 


7 解胶 H2SO4(d=1。84) 80~100 ml/L   35~40℃ 2min  
     或NaOH       50~60 g/L 常温 或购买PC…375加速剂  6090 ml/L 
         均用5~10μm滤芯过滤。  



8 化学镀镍    自配或购买化学沉镍水  25~35℃ 5~10min   pH值控制在7…8。5
         用5~10μm滤芯连续过滤,必要时可加活性炭芯过滤。 
         温度视反应速度在使用范围内可适当调控。 
这样,ABS的金属化工序就完成啦。接下来的工艺就是常规的镀焦铜酸铜…单层镍或多层镍…六价铬或三价铬等。详情请发邮件至syf00917@163咨询 
首先冲和压是两个工序,当然也不排除复合模。总体来所有以下结构
模柄、上模座、泄料板、冲头、下模座、下模、导柱、导套。 

第1章 典型模具结构总装图
1。锌基合金落料模
2。下顶出典型结构落料模
3。导板导向侧刃定距落料模
4。导板导向挡料销定距落料模
5。自动定距负间隙落料模
6。一模六件无废料落料模
7。自动挡料式调头对冲落料模
8。大尺寸工件两端切角模
9。快速装拆凸模的狭长槽冲模
10。大尺寸工件冲小长方孔模
11。快换式系列尺寸冲孔模
12。斜楔换向水平冲孔模
13。垫板漏料结构多孔冲模
14。大尺寸多小孔冲孔落料复合模
15。开式切边冲孔复合模
16。四垫片套排复合冲裁模
17。冲击式超短凸模小孔冲模
18。全长导向式小孔冲模
19。盒形件垂直剖分模
20。弯角大于90°的切舌模
21。带废料切刀的方盒垂直切边模
22。带凸缘盒形件的垂直切边模
23。正装式典型结构冲孔落料复合模
24。倒装式典型结构冲孔落料复合模
25。圆管立式双向冲缺口模
26。硅钢片正装复合模
27。铜垫片倒装复合模
28。铜片冲孔落料复合模
29。筒形件旋转切断模
30。斜楔弹簧式棒料自动切断模
31。通用冲孔模
32。通用外切圆弧模
33。通用精冲模
34。凸轮负间隙整修模
35。PVC薄膜复合冲裁模
36。云母片复合冲裁模
37。V形件简易弯曲模
38。V形件精密弯曲模
39。内支架V形弯曲模
40。U形件弯曲模(Ⅰ)
41。U形件弯曲模(Ⅱ)
42。U形件弯曲模(Ⅲ)
43。钢带快速冲模
44。z形件弯曲模
45。异形零件滚轴式弯曲模
46。大圆一次弯曲成形模
47。对称阶梯形零件摆动夹弯模
48。凸模摆动式几形件弯曲模
49。凸模摆动式弯曲模
 50。圆形件自动出件一次弯曲模
51。开口销类零件斜楔挤弯模
52。弧形件成形弯曲模
53。一模两件对称弯曲模
54。矩形类零件摇板弯曲模
55。底角小于90°的滚动轴弯曲模
56。压线卡类零件滑轮弯曲模
57。弯钩类零件斜楔式弯曲模
58。支架类零件摆动夹弯模
59。几件一次弯曲成形模 
60。多工序一次弯曲成形模
61。U形螺柱弯曲模
62。铰链卷弯模
63。焊片卷圆模
64。滑动凸模式弯曲模
65。葫芦形零件自动出件弯曲模
66。螺旋式弯曲模
67。聚氨酯橡胶弯曲模
68。典型结构首次拉深模
69。压边圈在上模的反向再次拉深模
70。压边圈在下模的再次拉深模
71。冰箱接水盒拉深成形模
72。硬质合金正装拉深模
73。带压边圈的倒装拉深模
74。阶梯形零件拉深模(Ⅰ)
75。阶梯形零件拉深模(Ⅱ)
76。筒形件变薄拉深模
77。圆筒形件落料正反拉深模
78。拉深冲孔挤切复合模
79。多层凹模连续拉深模
80。连接盖拉深翻边复合模
81。内外环套排落料拉深冲底复合模
82。螺孔通用翻边模
83。壳体百叶窗切口模
84。电极冲齿模
85。波形盘落料成型模
86。斜楔式翻边压平复合模
87。浮动凹模扩口模
88。双动压力机用橡胶胀形模
89。细圆管头部镦头模
90。冲孔切断少废料级进模
91。弹压导板导向的冲孔落料级进模
92。簧片落料少废料级进模
93。U形件冲孔、切断、弯曲级进模
94。弯曲冲孔级进模
95。支架冲孔压弯切断少废料级进模
96。连续拉深冲孔落料级进模
97。链片冲孔、落料复合模(含模具零件图) 
98。凸模浮动式z形件弯曲模(含模具零件图)
99。筒形件拉深模(含模具零件图)
 100。用导正销定距的冲孔落料级进模(含模具零件图) 
第2章 典型模具结构的三维实体表示
1。大尺寸工件两端切头模(序号8)
2。斜楔换向水平冲孔模(序号12)
3。全长导向式小孔冲模(序号18)
4。异形零件滚轴式弯曲模(序号46)
5。凸模摆动式弯曲模(序号48)
6。典型结构首次拉深模(序号68)
7。链片冲孔落料复合模(序号97)
8。凸模浮动式z形件弯曲模(序号98)
9。筒形件拉深模(序号99)
10。导正销定距的冲孔落料级进模(序号100)
第3章 冲压模具常用设计资料
1。冷冲模类型的选用
2。冷冲模的常用材料
3。冷冲模常用公差配合及表面粗糙度 
4。冷冲模零件技术条件
5。冷冲模技术条件
6。冷冲模的常用螺钉
7。冷冲模螺钉的选用原则
8。冷冲模常用销钉及选用原则
参考文献
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